钢管外壁喷砂机为轨道通过式喷砂清理设备，由送进轨道、工件自转机构、卸件机构、工件输出轨道、工件定位系统、喷砂清理室、喷砂器总成、砂料循环净化系统、除尘系统和电气控制部分组成。本机的大部分板焊件均经过抛喷丸处理，以提高防锈性能及漆膜附着力。
1、送进（出）滑道
送进滑道负责将工件送进（出）清理室进行清理。送进滑道呈一斜度安置，工件靠起始加速度自行滚入清理工位。
2、工件翻转机构
工件翻转机构将工件从自转状态转入滚动状态。工件翻转的动力来自气缸。
3、工件自转机构
工件从滑道滚入清理工位时，即进入清理状态，此时工件由两个托辊支撑，并由托辊带动作转动（靠摩擦力）。
本机为连续送料的高功能连续作业清理，在清理过程中由电气控制的电磁调速的输送辊道将钢管送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自四台不同坐标方位的强力密集弹丸的打击与磨擦，使之其上的氧化锈层及其污物迅速脱落，钢管表面就获得一定粗糙度的光亮表面。落下弹丸与锈尘经回收螺旋输送到弹丸循环系统。在清理室外两边辊道装卸工件。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，喷砂清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
1.清理钢管内壁的氧化皮以及拉伸制造过程中产生的附着物，使之获得洁净的金属色经过处理,工件的内表面清洁程度达到sa2.0-2.5（ GB8923 - 88 ）
2.消除管内烧制、拉伸压延成形产生的残余压应力，提高钢管的抗疲劳强度极限和抗应力腐蚀开裂性能；
3.改善钢管内腔质量，有利于提高防腐效果和耐磨腐蚀，抗冲击振动的使用寿命；
4.本机能实现自动上管、输送排列、压紧定位、翻转90°、喷枪伸入管内、钢管自动旋转、喷枪上下移动清理钢管等清理自动化工作模式；配合完善的弹丸循环系统以及除尘系统组合，是能实现钢管内壁清理的机型。
