钢管外壁抛丸机是一种清理钢管外壁的抛丸清理设备，通过抛丸器将钢丸抛射到钢管外表面从而达到去除锈斑等介质，管制品的外表面的氧化皮同样可以去除。该机主要利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转工件表面上，去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使之获得精细的光洁表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材的内在质量，延长工件的使用寿命。
特点：
1. 抛丸器采用向下抛丸布置，被安置在抛丸室顶部。由于管径不同钢管在辊道上输送时其底面大致处于相同的高度，抛丸器从上往下抛射，弹丸到钢管表面的距离基本相同，钢丸到达工件表面的抛射速度相同，保证不同管径的钢管对表面的清理效果都一样。为后续的喷涂提供相同的条件。
2. 工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管, 为防止弹丸外飞，本机采用多层可换式密封毛刷，实现对弹丸的彻底密封。
3. 采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器，抛丸量大，效率高，叶片更换迅速，方便，具有整体更换之性能，维修方便。
4. 采用满幕帘式BE型丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损。
结构：
机器的结构由上料机构、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器溜丸斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。本机借助PLC电气控制，气阀气缸气动控制上卸料系统, 弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度等先进特点。
1、 工件清理顺序 上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理（工件边前进边旋转） →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架
2、 弹丸循环顺序 弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环)
