浙江通宝表面处理设备科技有限公司

   喷砂设备的选择
   1. 一般而言，喷砂效果主要由工件材质及喷砂磨料决定。根据工件材质所选的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂  与液体喷砂也是要重点考虑的因素。
   2. 生产效率可以确定设备的种类，根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机等等。
   3. 工件尺寸确定设备规格，根据客户所要处理工件的尺寸不同来确定机舱的大小，以便有足够的空间来满足客户的处理工作量。
   4. 压缩空气要求，根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。
   喷砂设备的功能及用途:
   1. 工件表面的清理-可用于对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色，表面清理质量可达到Sa3级。
   2. 工件表面涂覆前的预处理-可用于各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
   3. 改变工件的物理机械性能-能够改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面达到硬化的效果，以提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
   4. 工件表面的光饰加工-能够改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。