设备的保养好坏直接影响设备的使用寿命，所以严格按照正确的保养方法非常重要。在喷砂机行业研究20年的我们本期为广大用户介绍一些正确的喷砂机日常保养方法，希望大家参照该方法正确保养，可延长设备的使用寿命。
每日保养
1、启动传动系统检查是否运转正常，或是否有异声出现，出现故障必须及时检查故障部位，立即停机修复方可运行。
2、检查储砂箱内砂料是否充足，必须及时加入相应砂料。
3、检查喷砂枪、喷嘴、砂管、气管的磨损情况，若出现磨穿现象马上更换。
4、检测喷砂压力表、气表是否正常工作。
5、关机前必须将滤芯除尘器小车内灰尘清除。
每周保养
1、设备除尘器的清理及滤芯的清理
2、轴承、齿轮的检查
3、气压阀、调压阀的检查
每月保养喷砂机
1、喷枪气嘴：气嘴的肌皮护套需定期检查，定期更换，发现损坏必须马上更换，否则气嘴被砂料磨损，甚至喷枪被损坏。
2、砂管和气管需定期检查，检查是否磨穿。砂管和气管接头是否连接紧密，否则喷不出砂，或砂料较少，影响设备的正常运行。若损坏严重，需一次性更换。
3、振动筛定期检查有无疲劳破损，机身各部位是否因振动而产生损害，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
4、传动轴承：本机传动配有轴承，并且定期加注润滑油。
5、喷枪摆动机构：在主机顶部配有喷枪摆动机构，内含轴承，并定期加注润滑油。
6、减速器：本机传动系统配置有齿轮减速器，涡轮减速器运转前应注入黄油，每500至1000小时加一次。
每年保养
每年需要进行一次大的保养，建议用户让厂自动喷砂机家进行保养。
喷砂的特点：
1)喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂的作用：
金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化;
1.表面前处理加工：电镀、喷漆、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处理及增加表面之附着力;
2.表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、波丽、水晶玻璃等表面雾化处理;
3.表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈消除、陶瓷表面喷砂房黑色及着色点去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除;
4.表面毛头去除加工：塑胶、电木制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理;
5.电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、电子零件封装业溢胶毛边喷除、电子零件成品表面印字去除、陶瓷电热材质之清洁;
6.表面蚀刻加工：贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀刻处理;
7.工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆;
8.模具加工：模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力、鞋模、导电橡胶模、轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理。
